水環(huán)造粒機(jī)常見故障原因分析及解決措施
更新時(shí)間：2020-09-08 點(diǎn)擊次數(shù)：1639次
水環(huán)造粒機(jī)由于采用模面熱切系統(tǒng)，不僅保證了物料顆粒的外觀圓滑美觀，而且由于粒料被切出后及時(shí)入冷卻水環(huán)，從而使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，減少了水環(huán)造粒機(jī)的占地空間。 水環(huán)造粒機(jī)該種工藝較為簡(jiǎn)潔的設(shè)備配有：造粒機(jī).脫水機(jī).風(fēng)送系統(tǒng)及料倉等?？蛻暨€可以根據(jù)工藝需要選配振動(dòng)篩等設(shè)備。
水環(huán)造粒機(jī)常見故障原因分析及解決措施：
主電機(jī)扭矩過高原因分析：油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良,電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承,導(dǎo)致扭矩過高。此外,喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。
水環(huán)造粒機(jī)故障解決措施：
1. 定期對(duì)水環(huán)造粒機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查.清洗,用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值,則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應(yīng)更換軸承。
2. 定期檢查水環(huán)造粒機(jī)主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況,*開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。
3. 定期對(duì)水環(huán)造粒機(jī)筒體加熱.冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果水環(huán)造粒機(jī)開車瞬間,主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大,應(yīng)減小喂料量。
4. 進(jìn)行電氣測(cè)試檢查,確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試,如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。
水環(huán)造粒機(jī)有幾個(gè)特點(diǎn)：
1.對(duì)聚氯乙烯.聚丙乙烯.低密度聚乙烯.高密度聚乙烯.線性低密度聚乙烯等各種軟質(zhì)膜.袋.絲.帶.片.管的廢與邊角料的回收利用，投入在生產(chǎn)。
2.對(duì)降解薄膜與角料粉碎.造粒的回收利用再生產(chǎn)。
3.對(duì)化纖材料（滌綸.晴綸.丙綸等）進(jìn)行粉碎.造粒，投入再生產(chǎn)的廢絲處理。
4.造粒機(jī)還可以一機(jī)要多用。
